压力异常：排查新疆100立方设备管网堵塞的步骤

压力异常：排查新疆 100 立方设备管网堵塞的步骤

在新疆 100 立方污水处理、环保等设备运行中，管网是污水输送的 “血管”，正常的管网压力是设备稳定运行的关键。一旦管网出现堵塞，会导致压力异常（过高或过低），不仅影响污水输送效率，还可能引发管道破裂、设备过载等问题。新疆地区风沙多、污水中杂质含量高，管网堵塞概率更高，本文将详细介绍压力异常时排查管网堵塞的步骤，帮助运维人员快速定位问题，保障设备正常运行。

一、新疆 100 立方设备管网压力异常的危害

管网压力异常对新疆 100 立方设备的危害具有即时性和传导性，若不及时排查处理，会引发连锁故障。压力过高时，超过管道承压极限，易导致管网接口处渗漏、管道破裂，污水泄漏会污染周边土壤；同时，高压会反向传递至设备泵体，增加泵体负荷，可能导致泵体损坏，造成设备停摆。压力过低时，污水输送动力不足，会导致设备进水流量减少，处理效率下降，若长期忽视，还可能导致管网内污水滞留，滋生异味和有害微生物，影响周边环境。

二、管网堵塞排查前的准备工作

排查管网堵塞前，需做好充分准备，确保排查过程安全、高效，避免因准备不足延误问题解决。首先，收集管网相关资料，包括管网铺设图纸、管径规格、材质、使用年限等，明确管网走向和关键节点（如阀门、压力表、检查井位置），为排查提供参考。其次，准备排查工具和设备，如压力表、管道内窥镜、疏通器（高压水枪、机械疏通器）、手电筒、安全帽、防滑鞋等，同时检查工具状态，确保压力表精准、疏通器能正常工作。最后，关闭设备进水泵，停止污水输入管网，打开管网末端的排水阀，释放管内剩余压力，避免排查时污水喷溅引发安全事故。

三、压力异常下管网堵塞的分步排查步骤

1. 压力数据采集与初步判断

通过采集压力数据，初步判断堵塞的大致范围，避免盲目排查浪费时间。在管网的关键节点（如进水端、中间段、出水端）安装或查看已有的压力表，记录各节点的实时压力值；对比正常运行时的压力标准值，若某一段管网两端压力差过大（通常超过 0.2MPa），则可初步判断该段管网存在堵塞。例如，进水端压力正常，中间段压力骤升，出水端压力骤降，说明中间段管网可能堵塞；同时，观察管网沿线是否有污水外溢、地面沉降等现象，辅助判断堵塞位置。

2. 管网沿线外观检查

沿初步判断的堵塞范围，进行管网沿线外观检查，寻找堵塞的直观线索，缩小排查范围。检查管网地面标识处是否有异常，如地面出现积水、异味，可能是管道破裂或堵塞导致污水渗漏；查看检查井、阀门井，打开井盖后，观察井内水位，若水位过高，超过正常水位线，说明上游管网可能堵塞，污水无法正常流通；同时，检查阀门状态，确认阀门是否完全打开，避免因阀门未全开导致压力异常，排除非堵塞因素。

3. 管道内窥镜检测

使用管道内窥镜深入管网内部，直观查看管道内情况，精准定位堵塞位置和堵塞物类型，为后续疏通提供依据。将内窥镜探头从检查井或管道预留口放入，缓慢推进探头，通过显示屏观察管道内壁状态；若发现管道内有大量泥沙堆积、杂物（如塑料袋、树枝）堵塞，或管道内壁结垢严重，可确定堵塞位置和堵塞物；记录堵塞位置距离起点的距离、堵塞物类型和堵塞程度，例如 “距离进水端 50 米处，管道内泥沙堆积厚度约 10 厘米，堵塞管道截面 30%”。

4. 分段试压与精准定位

若通过内窥镜仍无法精准定位堵塞位置，或管网较长、节点复杂，可采用分段试压的方式进一步排查。将管网按关键节点（如阀门）分成若干段，关闭分段阀门，使每段管网独立；对每段管网单独注入清水，缓慢加压至正常运行压力，观察压力变化，若压力能稳定保持，说明该段管网无堵塞；若压力持续下降，或加压困难，说明该段管网存在堵塞或泄漏；通过逐段试压，最终精准定位堵塞的具体管段和位置，为疏通操作提供明确目标。

5. 堵塞物类型判断与疏通方案制定

确定堵塞位置后，判断堵塞物类型，针对性制定疏通方案，避免因疏通方式不当损坏管网。若通过内窥镜观察到堵塞物为泥沙、细小杂物，可采用高压水枪疏通，利用高压水流冲击堵塞物，使其松动随水流排出；若堵塞物为较大杂物（如塑料袋、树枝）或管道内壁结垢严重，需使用机械疏通器，通过旋转刀片切割杂物、刮除水垢；若管网材质为 PVC 等易损坏材质，需控制疏通器转速和高压水枪压力，避免损伤管道内壁；同时，根据堵塞程度，若堵塞严重，可分段疏通，先疏通部分堵塞区域，缓解压力后再彻底清理。

四、玻璃钢化粪池配套管网的堵塞排查

玻璃钢化粪池

新疆 100 立方玻璃钢化粪池配套的管网，因连接化粪池，污水中有机物、悬浮物含量较高，堵塞排查需结合化粪池特性调整方法。首先，检查玻璃钢化粪池的出水阀门和连接管网的接口处，若接口处有大量浮渣、沉淀物堆积，可能导致管网入口堵塞，需先清理化粪池内的浮渣和沉淀物，避免堵塞物持续进入管网。其次，玻璃钢化粪池配套管网多为塑料或玻璃钢材质，使用管道内窥镜时，需选择柔软探头，避免探头过硬划伤管道内壁；疏通时，优先采用高压水枪，压力控制在 0.8-1.2MPa，若使用机械疏通器，需在探头处包裹软布，减少对管道的损伤。最后，排查完成后，需检查玻璃钢化粪池与管网的连接密封性，避免疏通过程中损坏接口密封垫，导致后期渗漏。

6. 疏通后的压力测试与验收

管网堵塞疏通完成后，需进行压力测试和验收，确保堵塞已彻底解决，管网恢复正常运行。关闭管网末端排水阀，缓慢向管网内注入清水，逐步加压至正常运行压力，保持压力稳定 30 分钟，观察压力表数值，若压力无明显下降（波动不超过 0.02MPa），说明管网无堵塞和渗漏；同时，打开设备进水泵，恢复污水输送，监测各节点压力值，确认压力稳定在正常范围，设备进水流量恢复正常。验收合格后，记录排查和疏通过程，包括堵塞位置、堵塞物类型、疏通方法、压力变化等，形成档案，为后续管网维护提供参考。

五、管网堵塞的日常预防措施

为减少新疆 100 立方设备管网堵塞概率，需做好日常预防，从源头降低堵塞风险。定期清理管网沿线的检查井、阀门井，每季度清理一次井内杂物和积水，避免杂物进入管网；在管网进水端安装滤网，过滤污水中的大颗粒杂物（如树枝、塑料袋），每月清洗一次滤网，防止滤网堵塞影响进水。根据新疆风沙大的特点，每年对管网进行一次全面检查，重点检查管网接口处是否有泥沙堆积，若有堆积及时清理；同时，定期对管网进行高压冲洗，每年 1-2 次，冲洗掉管道内壁的结垢和细小沉淀物，保持管道通畅。此外，建立管网维护档案，记录每次维护时间、内容、管网状态，通过数据分析，预判堵塞风险，提前采取预防措施。

通过以上分步排查步骤，运维人员可快速、精准解决新疆 100 立方设备管网压力异常导致的堵塞问题，恢复管网正常运行。在实际排查中，需结合新疆地域特点，注重玻璃钢化粪池配套管网的特殊处理，同时做好日常预防，减少堵塞发生频率，确保设备长期稳定运行，发挥良好的处理效果。