玻璃钢化粪池施工方案及流程

　　玻璃钢化粪池施工全过程

　　一、施工准备

　　。素因1. 现场勘查：在施工前，需要对施工现场进行详细的勘查，了解现场的地形、地质、水文等条件，以及周边环境和其他可能的影响因素。

　　2. 制定方案：根据现场勘查情况，制定详细的施工方案，包括施工组织、施工流程、安全措施等。

　　3. 准备材料：根据施工方案，准备所需的材料，包括玻璃钢化粪池、水泥、沙子、钢筋等。

　　4. 准备设备：根据施工方案，准备所需的设备，包括挖掘机、吊车、泵车等。

　　二、基础制作

　　1. 挖掘基础：根据施工方案，使用挖掘机等设备挖掘基础，挖掘深度根据设计要求确定。

　　2. 铺设垫层：在挖掘好的基础上铺设垫层，垫层材料可以使用水泥、沙子等。

　　3. 安装钢筋：在垫层上安装钢筋，钢筋的规格和布置根据设计要求确定。

　　4. 浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，混凝土的强度和配合比根据设计要求确定。

　　三、玻璃钢化粪池安装

　　1. 检查设备：在安装前，需要对玻璃钢化粪池进行检查，确保设备的质量和完整性。

　　2. 吊装就位：使用吊车等设备将玻璃钢化粪池吊装到基础上，确保位置正确。

　　3. 连接管道：将玻璃钢化粪池的管道与现场的管道进行连接，确保连接质量和密封性。

　　4. 固定设备：使用螺栓等固定设备将玻璃钢化粪池与基础固定，防止设备移动或倾斜。

　　四、回填及夯实

　　1. 回填土方：在玻璃钢化粪池周围回填土方，回填土方的质量要求根据设计要求确定。

　　2. 夯实土方：使用夯实设备对回填土方进行夯实，确保土方的密实度和稳定性。

　　五、清洗及消毒

　　1. 打开检查口：打开玻璃钢化粪池的检查口，检查内部情况，确保设备正常运行。

　　2. 清洗设备：使用清洗剂等清洗设备对玻璃钢化粪池内部进行清洗，去除杂质和异味。

　　3. 消毒处理：使用消毒剂对玻璃钢化粪池内部进行消毒处理，确保水质安全卫生。

　　4. 密封检查口：在清洗和消毒完成后，重新密封检查口，确保设备的密封性和正常运行。

　　六、调试及验收

　　1. 调试运行：在完成清洗和消毒后，对玻璃钢化粪池进行调试运行，检查设备运行情况和处理效果。

　　2. 验收合格：经过调试运行后，对玻璃钢化粪池进行验收合格处理，确保设备的质量和正常运行。

　　3. 交付使用：在验收合格后，将玻璃钢化粪池交付使用，并为客户提供相关的使用和维护说明。

　　玻璃钢化粪池施工方案及详细施工步骤

　　一、化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制造→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H 注水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装(install)。

　　二、土方开挖采取机械大开挖，因为地下水位和土质状况，开挖土体放坡系数选用1：1.5.土方开挖过程当中，严禁在基坑周围堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑周围设置集水道，将地下水聚集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为避免遇雨季天气，基坑开挖完成后，立刻清理(Clear)基槽，验槽完毕后，立刻将垫层底部卵石或碎石层施工(construction)完成，浇注混凝土垫层。

　　三、砌体工程施工(construction)九个步骤;

　　1、砌筑砂浆采用强力灰粉替代石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4 小时(hour)内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。

　　2、砂浆拌和采用重量(weight)比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比顺次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120 秒钟。

　　3、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM 以上，避免湿润不均或过湿现象(phenomenon)。

　　4、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要丰满，丰满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆办法，不得呈现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用(Use)。

　　5、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM 时应把上表面用C20 细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。

　　6、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，避免游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。

　　7、撂底砖经检查适宜后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超越5 皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度瞄准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。

　　8、砌筑过程当中，应常常检查并做到：

　　1)、墙大角和墙面垂直准确。

　　2)、五皮一吊线，三皮一靠尺。

　　9、砌筑过程当中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。

　　玻璃钢化粪池施工技术工艺设计流程

　　1.流程 玻璃钢化粪池施工工艺流程为：定位放线→基坑开挖→基础垫层处理→设备到位→水池冲洗→分层回填，砌筑连接井，检查井→硬化地面。

　　一体化预制泵站雨污合流时，将合流污水输送至污水处理站进行处理;在污水处理站前，宜设置截流井，排除雨季的合流污水。

　　玻璃钢化粪池以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点。

　　一体化污水处理设备污水处理站可采用人工湿地，生物滤池或稳定塘等生化处理技术，也可根据当地条件，采用其他有工程实例或成熟经验的处理技术。

　　2.主要施工方法1)放线，挖坑。 按图纸类型设置玻璃钢化粪池，按型号尺寸，标高，灰线开挖基槽并符合国家相关施工规范。 在地下水位较高的情况下，基坑需要排水。 基础垫层2)处理。玻璃钢化粪池施工场地地基承载力应不小于100kN/㎡，无地下水时，应采用200mm厚砂垫层;如有地下水或软基，先浇筑C10混凝土垫层，铺设100mm厚砂垫层;在湿陷性黄土地区，做300厚3：7灰土垫层分层夯实，压实系数不小于0.95.

　　施工过程中不应注意超挖，超挖必须回填夯实，确保密实。 基础垫层浇筑完成后，在垫层上做5cm~10cm的砂垫层。

　　3)设备到位。 玻璃钢化粪池存在后，在设备就位前检查表面无裂纹，划痕等明显质量缺陷，检查各地方标高是否正确，找准设备进出水方向(有箭头标记)，确认无误后，用吊车将玻璃钢化粪池吊入基槽后进行地基处理，检查设备进出水管标高是否符合设计图纸要求，水平流轴与污水管线保持在同一轴线上。

　　4)设备到位后满足要求，向设备注水。注水应先注入三分之一高度的池体水，同时在玻璃钢化粪池下垫土，稳定玻璃钢化粪池，再根据回填高度同步注水入池，尽量消除回填时的局部冲击力。

　　5)分层回填。 注水安装到位后，应及时回填。 底部两侧500mm高度用黄沙填满(如土质为粘土，池四周应全部用黄沙填满)。 填砂，每填300mm厚的要向砂内洒水夯实，夯实时可用平板振捣器振捣(见图)。回填时不得含有机物，冻土及大块砌体等硬块，不得回填建筑垃圾，应采用细粒土回填;回填时可按每层虚铺厚度250mm进行，宜采用人工夯实，不得局部冲击或机械回填，防止损坏水池。

　　6)砌筑连接井，检查井。 回填土达到一定高度时，安装进出口连接井和检查井，连接井和检查井底部必须做混凝土垫层，防止基层不均匀沉降对玻璃钢化粪池和管道造成损坏。

　　7)硬化的地面。 如玻璃钢化粪池位于行车道或停车场下方，覆土不应小于1.5m，并进行硬化处理，硬化时应采用钢混结构减轻玻璃钢化粪池负荷。

　　本公司专业生产玻璃钢化粪池，模压化粪池，SMC化粪池，生物化粪池，玻璃钢管道，玻璃钢缠绕管道，玻璃钢除尘净化设备，玻璃钢脱硫塔，玻璃钢净化塔，玻璃钢除尘脱硫塔，玻璃钢废气净化塔，锅炉脱硫塔，玻璃钢储罐，玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆支架，玻璃钢格栅，玻璃钢水箱，玻璃钢储罐等各类玻璃钢产品，本公司产品价格优惠，品种齐全。欢迎新老客户前来洽谈合作!